proč nás vybrat

Síla podniku

S 30letými zkušenostmi v technologii spřádání kovů se nachází ve městě Huizhou v provincii Guangdong, v sousedství Guangzhou Baiyun a mezinárodního letiště Hong Kong. Je to národní high-tech podnik certifikovaný podle ISO9001:2015.

Zkušený

Najímáme pouze zkušené, profesionální techniky s alespoň 5-10letou praxí a obvykle ještě mnohem více. Našim technikům poskytujeme možnosti dalšího vzdělávání na pravidelném základě, abychom jim umožnili zůstat v kontaktu s nejnovějšími technologiemi. Nebudeme posílat teplá těla trénovat za váš desetník!

Kvalitní zákaznický servis

Naše filozofie služeb je proaktivní, nikoli reaktivní. Díky nejmodernějšímu monitorování a správě sítě spravujeme vaši síť 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, abychom identifikovali problémy a řešili je DŘÍV, než se stanou problémy, místo abychom hasili požáry.

Řešení na jednom místě

Zavázali jsme se pomáhat zákazníkům řešit jejich potíže a poskytovat zákazníkům projekty na klíč, včetně strojů a technických řešení, za nejhospodárnější ceny a s nejpřesnějšími řešeními, která zákazníkům přinesou pohodlí.

Co je stroj na předení trubek/trubek

Dopřádací stroj na trubky/trubky je výrobní nástroj používaný k tvarování kovových trubek nebo trubek do různých tvarů a velikostí. Funguje tak, že obrobek otáčí dokola, zatímco spřádací nástroj jej řeže do požadovaného tvaru a velikosti. Rotační pohyb obrobku může být řízen pomocí počítačového systému nebo ručně. Stroj je široce používán při výrobě trubek, trubek, hřídelí a dalších válcových součástí potřebných v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a stavebnictví.

High Performance/Large-Diameter CNC Spinning Machine Series

Vysoce výkonná řada CNC dopřádacích strojů s velkým průměrem

HIGH PERFORMANCE DOUBLE SPINNING MACHINE SERIES

VYSOCE VÝKONNÁ ŘADA DVOJITÝCH STROJŮ

High Speed Precision Spinning Machine Series

Řada vysokorychlostních přesných dopřádacích strojů

High Performance Vertical Spinning Machine Series

Vysoce výkonná řada vertikálních dopřádacích strojů

Tube/Pipe and High Pressure Gas Cylinders Spinning Machine Series

Řada dopřádacích strojů na trubky/potrubí a vysokotlaké plynové lahve

The Multi-rollers CNC Powerful Spinning Machine

Víceválcový CNC výkonný spřádací stroj

Heavy Duty Type With Heating Double Roller CNC Metal Spinning Machine Series

Těžký typ s vyhřívaným dvouválcovým CNC kovovým spřádacím strojem řady

High Performance Vertical Flanging &bell-mouth Machine

Vysoce výkonný vertikální obrubovací a zvonový stroj

PS-V300 HIGH-INTENSITY SPINNING CONTINUOUS PRODUCTION LIGHTING SPINNING WORKPIECE

PS-V300 VYSOCE INTENZITNÍ SPODÁŘENÍ NEPŘETRŽITÁ VÝROBA OSVĚTLENÍ SPOTŘEDICÍ OBROBEK

Výhody spřádacího stroje na trubky/trubky

01/

Zvýšená efektivita výroby
Stroje pro spřádání trubek/trubek mohou výrazně zvýšit efektivitu výroby zkrácením doby cyklu a zvýšením výkonu. Je to proto, že spřádací stroje mohou rychle a přesně tvarovat různé materiály do složitých geometrií s minimální dobou nastavení mezi jednotlivými běhy.

02/

Zlepšená kvalita produktu
Stroje pro spřádání trubek/trubek mohou produkovat vysoce kvalitní produkty s nákladově efektivní přesností, kterou je obtížné dosáhnout jinými metodami. Proces zvlákňování zajišťuje, že hotový výrobek má konzistentní tloušťku, vysokou rozměrovou přesnost a vynikající povrchovou úpravu.

03/

Všestrannost
Stroje na spřádání trubek/trubek lze použít ke spřádání široké škály materiálů, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi a dalších kovů. Jsou také vhodné pro tvarování široké škály složitých geometrií, včetně křivek a tvarů, které je obtížné dosáhnout jinými výrobními metodami.

04/

Snížené množství šrotu
Stroje pro spřádání trubek/trubek produkují velmi málo odpadového materiálu, což vede k úsporám nákladů a lepší udržitelnosti. Spřádací stroje používají minimální množství surovin a mohou vyrábět hotové díly s malým nebo žádným odpadem.

05/

Nižší mzdové náklady
Stroje pro předení trubek/trubek jsou vysoce automatizované, takže jejich provoz vyžaduje méně ruční práce. To snižuje náklady na pracovní sílu a podporuje bezpečnější pracovní podmínky snížením rizika zranění v důsledku ruční manipulace.

06/

Vylepšené bezpečnostní funkce
Stroje pro spřádání trubek/trubek mají různé bezpečnostní prvky navržené k ochraně obsluhy a zachování spolehlivosti stroje. Tyto funkce mohou zahrnovat automatické vypínací mechanismy, tlačítka nouzového zastavení a bezpečnostní blokování, které brání provozu stroje při otevřených dveřích nebo krytech.

Jaké jsou aplikace stroje na předení trubek/trubek

Letecký průmysl

Stroj na spřádání trubek se používá pro výrobu různých součástí, jako jsou součásti motorů, pouzdra raket a těla střel pro letecký průmysl.

Automobilový průmysl

Stroj na dopřádání trubek se používá pro výrobu různých automobilových dílů, jako jsou výfukové potrubí, katalyzátory, palivové nádrže a kola.

Nábytkářský průmysl

Stroj na předení trubek/trubek se používá k tvarování kovových trubek a trubek do různých nábytkových předmětů, včetně stolových nohou, rámů židlí a rámů postelí.

Energetický sektor

Stroj na spřádání trubek se používá pro výrobu zařízení, jako jsou výměníky tepla, tlakové nádoby a komponenty pro výrobu energie pro energetický sektor.

Lékařský průmysl

Stroj na spřádání trubek/trub se používá k výrobě lékařského vybavení, jako jsou chirurgické nástroje, anesteziologické stroje a protetické implantáty.

Farmaceutický průmysl

Stroj na spřádání trubek/trubek může vyrábět různé součásti, jako jsou systémy pro podávání léků, kapsle a nádoby pro farmaceutický průmysl.

Průmysl domácích spotřebičů

Spřádací stroj na trubky/trubky se používá k výrobě různých komponentů, jako jsou bubny praček, chladicí prvky a topná tělesa pro průmysl domácích spotřebičů.

Stavební průmysl

Stroj na spřádání trubek/trubek lze použít pro výrobu různých součástí, jako jsou zábradlí, zábradlí a balustrády pro stavební průmysl.

Typy dopřádacích strojů na trubky/trubky

Počítačové numerické řízení (CNC) Metal Spinning

CNC předení kovů zahrnuje použití soustruhu, který řídí a automatizuje proces předení kovů. Počáteční kroky CNC předení kovů jsou podobné ručnímu předení. Operátor umístí obrobek na pohon CNC soustruhu, kde jej zajistí pomocí přítlačné podložky. CNC stroj je naprogramován s parametry pro proces tváření. Když je CNC soustruh aktivován, otáčí se a přitlačuje obrobek k formě. Rotační síla CNC soustruhu, stejně jako u ručních soustruhů, deformuje kovový kus do tvaru formy. CNC soustružení kovů se doporučuje pro jeho nízkou cenu, vynikající pevnost v tahu výrobků, vynikající povrchovou úpravu a jemnou strukturu zrna. Rozměrová stabilita je v rozmezí 1000 palce nebo 100 mm.

Číslicové ovládání přehrávání (PNC) Metal Spinning

Při obrábění kovů PNC používá operátor k ručnímu tvarování obrobku joystick. Jakmile je dosaženo navrženého tvaru, naprogramované změny se uloží a použijí se několikrát opakováním zkopírovaných pohybů operátora. K dosažení přesných výsledků je třeba provést malé změny a úpravy programu, jako je odstranění neefektivních aspektů programu a jejich nahrazení efektivnějšími. PNC kovové zvlákňování je efektivní pro velkosériovou výrobu. V režimu přehrávání soustruh opakuje proces tváření tolikrát, kolikrát je potřeba, a vytváří přesné duplikáty originální součásti. Operátor umístí polotovar na soustruh a spustí cyklus přehrávání.

Součásti stroje na spřádání trubek/trub

Trn
Trn je tvarovací nástroj, který dává objem nebo tvar kovovému kotouči a má vnitřní tvar hotové součásti. Podpírá obrobek při jeho rychlém otáčení. Nepřetržité otáčení a otáčení obrobku zajišťuje jeho stejnoměrnou deformaci bez vrásnění nebo deformací. Před umístěním na trn a opracováním válcem je kovový kotouč namazán tukem nebo voskem, aby bylo možné jej snadněji vyjmout. Sekundární funkcí procesu mazání je zlepšit a zlepšit povrchovou úpravu obrobku.

Váleček
Válec v kovových dopřádacích strojích je tuhý nástroj, který aplikuje lokalizovanou sílu označovanou jako částečná pracovní zóna, kde dochází k plastické deformaci. Síla způsobuje, že obrobek proudí přes trn, aby se přeměnil na požadovaný tvar. Aby se snížilo tření způsobené lisováním rotujícího obrobku a zabránilo se teplu a předčasnému opotřebení, konstrukce válečkového nástroje zahrnuje kuličkový válec, který se během procesu otáčí. .

Koník
Koník je umístěn na opačném konci, zarovnán s vřeteníkem, který je zodpovědný za držení a podpírání obrobku na místě proti trnu během rychlého předení. Obsahuje mechanismus, který vyvíjí požadovaný tlak k upnutí obrobku.

Následovník
Kladička je přítlačná podložka připojená ke konci vřetena koníku pro upnutí obrobku na místě. Plocha sledovače odpovídá ploše základny hotového dílu.

Vřeteno
Vřeteno vřeteníku je hřídel, kde je namontován trn. Zodpovídá za otáčení trnu a obrobku během tváření. Mezitím se na koníku, kde je namontován kladička, nachází další rotující vřeteno.

Vřeteník
Vřeteník je rám, který obsahuje mechanismus zodpovědný za přenos síly potřebné k pohonu vřeten. Tento mechanismus řídí otáčky odstřeďování. Vřeteník také nese vřeteno a jeho namontovaný trn.

Postel soustruhu
Lože soustruhu podpírá vřeteník, koník a ostatní součásti kovového dopřádacího stroje.

Vlastnosti stroje na předení trubek/trub

Flexibilita

Tyto stroje jsou schopny zpracovávat širokou škálu trubek a trubek různých průměrů, tlouštěk a materiálů. Díky tomu jsou ideální pro různé aplikace, včetně automobilového, leteckého a stavebního průmyslu.

Trvanlivost

Stroje jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, aby vydržely náročné použití a drsné pracovní podmínky. Jsou také navrženy tak, aby se snadno udržovaly a opravovaly a zajistily tak dlouhodobé používání.

Bezpečnost

Stroje pro předení trubek jsou vybaveny pokročilými bezpečnostními funkcemi, včetně tlačítek nouzového zastavení, krytů a bezpečnostních blokování, které chrání obsluhu před nehodami a zraněními. Stroje pro předení trubek jsou navrženy pro vysokou produktivitu a efektivitu. Mohou dosáhnout vysoké přesnosti a přesných výsledků v kratším čase.

Nákladově efektivní

Stroje pro předení trubek nabízejí cenově výhodné řešení pro vysoce kvalitní a přesné předení trubek a trubek. Jsou navrženy tak, aby šetřily čas, úsilí a mzdové náklady tím, že snižují potřebu ruční práce a výroby

Proces spřádacího stroje na trubky/trubky

Navrhnout
Tým inženýrů navrhuje stroj na dopřádání trubek, přičemž bere v úvahu požadované specifikace, rozměry a vlastnosti stroje.

Obstarávání materiálu
Suroviny jako ocel, hliník a měď jsou pořizovány od spolehlivých dodavatelů podle požadovaných specifikací.

Výroba
Suroviny se řežou, tvarují a svařují do součástí stroje, včetně základny, rámu, vřetena, motoru a dalších nezbytných dílů.

Obrábění
Součásti stroje jsou následně opracovány tak, aby bylo dosaženo požadované tolerance, povrchové úpravy a přesnosti. Součásti vřetena a sklíčidla jsou kritické a vyžadují přesné obrábění.

Shromáždění
Součásti stroje jsou sestaveny tak, aby tvořily stroj na dopřádání trubek, podle konstrukčních a montážních pokynů. Elektrická kabeláž a řídicí systémy jsou instalovány a připojeny k motoru vřetena.

Testování
Stroj prochází řadou testů, aby se zajistilo, že funguje přesně a přesně tak, jak bylo navrženo. Testuje se rychlost otáčení vřetena, upínací síla a celková stabilita stroje.

Inspekce
Hotový stroj je důkladně zkontrolován, zda splňuje požadované kvalitativní a technické normy.

Dokončování
Poté je stroj vyčištěn, natřen a vyleštěn a nanesena značka a označení.

Balení a doprava
Stroj na předení trubek je pečlivě zabalen a označen pro přepravu k zákazníkovi.

Tipy pro údržbu stroje na spřádání trubek

Udržujte stroj čistý a dobře udržovaný
Pravidelné čištění stroje je nutné, aby se zabránilo ucpání stroje prachem a jinými částicemi. Údržba stroje zahrnuje pravidelné čištění, mazání a dotahování uvolněných matic a šroubů.

Udržujte řezací nože ostré
Řezné nože stroje na spřádání trubek musí být udržovány ostré, aby byl zajištěn optimální výkon. Tupé čepele mohou zvýšit riziko nehod a snížit kvalitu hotového výrobku.

Namažte pohyblivé části
Olejování a mazání pohyblivých částí stroje zabraňuje tření a snižuje opotřebení. To prodlužuje životnost stroje a zlepšuje jeho celkový výkon.

Sledujte provoz stroje
Operátoři by měli stroj během provozu sledovat, aby zkontrolovali případné závady nebo poruchy, jako jsou vibrace, neobvyklé zvuky nebo přehřátí. Jakékoli problémy by měly být okamžitě hlášeny, aby se zabránilo dalšímu poškození stroje.

Opotřebované díly neprodleně vyměňte
Opotřebované díly by měly být neprodleně vyměněny, aby se zabránilo dalšímu poškození stroje a zajistil se optimální výkon. To zahrnuje řemeny, ložiska a další pohyblivé části.

Pravidelně kontrolujte elektrické součásti
Elektrické součásti, jako jsou motory, spínače a senzory, by měly být pravidelně kontrolovány, aby bylo zajištěno, že fungují správně. Jakékoli nefunkční díly by měl okamžitě vyměnit kvalifikovaný technik.

Školit a vzdělávat operátory
Řádné školení a školení obsluhy o obsluze stroje, používání řezných nožů a bezpečnostních opatřeních jsou nezbytné pro prevenci nehod a udržení vynikajícího stavu stroje.

Naše továrna

Společnost Prosper cnc machine co., Ltd se nachází v roce 1991, s 30 lety zkušeností v technologii spřádání kovů, která se nachází ve městě Huizhou v Guangdongu, v sousedství mezinárodního letiště Guangzhou Baiyun a Hong Kong, jsme národní high-tech podniky ověřené ISO9001: 2015, CE, EAC, profesionální společnost vyrábějící cnc kovové dopřádací stroje v Číně, integrující vědecký výzkum, výrobu, prodej, služby zákazníkům, vzdělávání v jednom. Přidáváme hodnotu celému životnímu cyklu produktu, můžeme nabídnout požadované znalosti -jak a technologie od prvotního nápadu přes vývoj a prototypování až po pokračující výrobu a nabízet vysoce kvalitní spřádací stroj, který splňuje požadavky zákazníků na produkty. Po 3 desetiletích neutuchajícího úsilí se nyní PROSPER stal největším výrobcem CNC kovového předení v Číně a
s 250 zaměstnanci má PROSPER 3 hlavní subjekty: Guangdong PROSPER, Xi'an PROSPER, Huizhou technická škola PROSPER.

Naše certifikáty

FAQ

Otázka: Co je to stroj na spřádání trubek?

Odpověď: Stroj na spřádání trubek/trub je mechanické zařízení používané k otáčení a tvarování trubky nebo trubky do požadovaného tvaru nebo velikosti.

Otázka: Jaké jsou výhody použití stroje na spřádání trubek?

Odpověď: Mezi výhody použití stroje na spřádání trubek/trubek patří schopnost vytvářet složité tvary, vysoká přesnost a snížení výrobního času a nákladů.

Otázka: Jaké typy materiálů lze spřádat pomocí stroje na spřádání trubek?

Odpověď: Stroj na spřádání trubek/trubek může spřádat různé materiály včetně hliníku, nerezové oceli, mosazi, mědi a dalších kovů.

Otázka: Jaká průmyslová odvětví běžně používají stroje na spřádání trubek?

Odpověď: Stroje pro spřádání trubek/trubek se běžně používají v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, stavebnictví a výroba.

Otázka: Jak funguje stroj na spřádání trubek?

Odpověď: Stroj na spřádání trubek/trubek používá trn (kovové nebo dřevěné jádro), který trubku nebo trubku drží na místě a otáčí ji vysokou rychlostí. K vytvarování materiálu do požadovaného tvaru nebo velikosti se pak použije spřádací válec.

Otázka: Jaká bezpečnostní opatření by měla být přijata při používání stroje na spřádání trubek?

Odpověď: Při práci se strojem na spřádání trubek by obsluha měla používat vhodné osobní ochranné prostředky, jako jsou rukavice a ochranné brýle. Kromě toho by měl být stroj řádně udržován a pravidelně kontrolován z hlediska jakýchkoli potenciálních nebezpečí.

Otázka: Jaké jsou některé běžné úkoly údržby stroje na spřádání trubek?

Odpověď: Mezi běžné úkoly údržby stroje na spřádání trubek/trubek patří kontrola a výměna opotřebovaných dílů, mazání pohyblivých dílů a kontrola stroje z hlediska jakýchkoli potenciálních bezpečnostních rizik.

Otázka: Jaké typy tvarů trubek lze vytvořit pomocí stroje na spřádání trubek/trubek?

Odpověď: Stroj na spřádání trubek/trubek může vytvářet různé tvary trubek, včetně kuželových trubek, zakřivených trubek a kónických trubek.

Otázka: Jak si stojí stroj na spřádání trubek/trubek v porovnání s jinými metodami tváření kovů?

Odpověď: Stroje pro spřádání trubek/trubek jsou často upřednostňovány před jinými metodami tváření kovů kvůli jejich schopnosti vytvářet složité tvary a vysoké přesnosti, stejně jako jejich relativně nízkým nákladům a rychlému výrobnímu času.

Otázka: Jaká je kapacita typického stroje na dopřádání trubek?

Odpověď: Kapacita stroje na spřádání trubek/trub se může lišit v závislosti na velikosti a výkonu stroje. Některé stroje mohou zpracovávat trubky a trubky až do průměru několika stop, zatímco jiné jsou určeny pro menší průměry.

Otázka: Jaký je proces spřádání trubek?

Odpověď: Předení trubek je forma smykového předení, které prodlužuje duté, válcové trubky. Ideálními materiály pro proces spřádání kovů jsou kovy, které lze deformovat na trnu a soustruhu nebo je lze kovem lisovat. Kovy běžně vytvářené kovovým předením jsou hliník, ocel, mosaz, bronz, Hastelloy a titan.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi odstřeďováním za tepla a odstřeďováním za studena?

A: Horké zvlákňování vyrábí díly, jako jsou hlavy pro tlakové nádoby, zařízení rafinérií a velké nádrže. (ii) Předení za studena: Proces předení za studena je podobný předení za tepla s tím rozdílem, že se kovový polotovar zpracovává při pokojové teplotě.
Je potřeba kloboučková rychlost pro kovopřádání?
Otáčky soustruhu na kov
Jsou chvíle, kdy díly zpočátku začínají jako tenké disky, které lze otáčet rychlostí až 5000 ot./min., jindy u velkých disků kolem 100 ot./min. Je důležité určit správné otáčky, aby nedošlo ke zmačkání materiálu nebo vypálení maziva.

Otázka: Jak se nazývá kovový spřádací stroj?

A: Soustruhy se používají při soustružení dřeva, kovoobrábění, spřádání kovů, žárovém nástřiku, rekultivaci a opracování skla. Soustruhy lze použít k tvarování keramiky, nejznámějším vzorem je hrnčířský kruh. Předení: Proces výroby příze z vláken se nazývá předení. Při tomto procesu jsou vlákna z hmoty vaty vytahována a kroucena. Tím se vlákna spojí a vytvoří přízi. Předení lze provádět ručně, pomocí takli a charkha. Ve velkém měřítku se předení provádí pomocí strojů.

Otázka: Jak se točí z kovu?

A: Technika, společná pro proces kovového spřádání, spočívá v upnutí plechových polotovarů na trn (požadovaného tvaru a velikosti) na spřádacím soustruhu a postupné tvarování polotovarů na uvedený trn. To se provádí pomocí povrchového válce, buď v jednom kroku nebo ve více krocích.

Otázka: Jak si vybrat správný stroj na dopřádání trubek/trubek pro mé potřeby?

Odpověď: Při výběru stroje na spřádání trubek/trubek je třeba zvážit faktory, jako je průměr a délka trubek nebo trubek, se kterými budete pracovat, typy materiálů, které budete spřádat, a úroveň automatizace, kterou požadujete. Důležitý je také výběr stroje od renomovaného výrobce, který nabízí technickou podporu a školení.

Otázka: Jak tlustý je kov točící se?

Odpověď: Nejběžnější tloušťka spřádaných materiálů je mezi {{0}},6 mm a 1,3 mm. Specializovaná zařízení mohou točit kov od minimálně 0,1 mm do přibližně 120 mm. Maximální tloušťka je omezena pouze technicky velikostí obráběcího zařízení a dostupným výkonem.

Otázka: Co je to předení horkého kovu?

A: Co je Hot Spinning? "Hot spinning" zahrnuje spřádání kusu kovu na soustruhu, zatímco je na obrobek aplikováno vysoké teplo z hořáku. Jakmile se kov zahřeje, tvaruje se, když nástroj na soustruhu tlačí proti zahřátému povrchu a nutí jej deformovat se, když se točí. Spinning je proces tvarování plochého kovu do dutého předmětu pomocí soustruhu, který roztáčí plech při jeho tvarování. přes dřevěnou, nylonovou nebo kovovou formičku. Spinning vyrábí trojrozměrné duté předměty, jako jsou trofeje, nádoby a poháry.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi spřádanou mědí a mosazí?

Odpověď: Barva: Mosaz má obecně jasně žluto-zlatý odstín, zatímco měď je spíše červenohnědá. Složení: Vzhledem k tomu, že měď je prvek, je čistá měď jedinou složkou mědi, i když stopy jiných kovů ovlivňují její čistotu. Mosaz je slitina. Má tedy stopy mědi, cínu a zinku.

Otázka: Proč se provádí kovové předení?

Odpověď: Vzhledem k tomu, že stlačuje kovové kusy, může zvlákňování kovu zvýšit pevnost a výkon oproti hotovému produktu. Jak CNC soustruh vystavuje kovový kus rotační síle, kovový kus se stlačuje a deformuje, čímž se zvyšuje jeho pevnost v tahu. Flash-spinning je nová metoda pro přípravu plexifilamentárních vláken z vláken z vláken tvořících polymery [7]. V tomto procesu byl polymer rozpuštěn v rozpouštědle, které bylo nerozpouštědlem pro polymer při nebo pod jeho normálním bodem varu, při teplotě nad normálním bodem varu rozpouštědla.

Populární Tagy: stroj na spřádání trubek Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, kvalita, koupit, prodat, přesnost, tváření, rotační, použitý, nejnovější, profesionální, na prodej